Ưu nhược điểm của gạch không nung so với gạch nung?

Doanh nghiệp bạn đang cân nhắc đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung nhưng còn băn khoăn về ưu nhược điểm của gạch không nung so với gạch nung truyền thống? Hãy cùng xem phân tích ngay dưới đây!

Gạch không nung đang dần thay thế gạch nung truyền thống nhờ vào những lợi ích về môi trường, kinh tế và kỹ thuật. Tuy nhiên, loại gạch này cũng có một số nhược điểm cần lưu ý.

Ưu điểm của gạch không nung so với gạch nung

Gạch không nung ngày càng được ưa chuộng nhờ những ưu điểm vượt trội về môi trường, chất lượng và chi phí. Không chỉ giúp giảm khai thác tài nguyên thiên nhiên, loại gạch này còn có cường độ chịu lực cao hơn, khả năng chống thấm tốt, đồng thời tối ưu chi phí xây dựng. Cùng phân tích chi tiết những lợi ích của gạch không nung so với gạch nung dưới đây.

Xem thêm: Gạch không nung là gì? Các loại gạch không nung phổ biến tại đây.

Phân tích chuyên sâu từ góc độ chuyên gia – Trần Văn Trung ( CEO Đại Việt JSC)

Bảo vệ tài nguyên

Gạch nung truyền thống sử dụng nhiều đất sét và than để sản xuất, gây cạn kiệt tài nguyên thiên nhiên. Trong khi đó, gạch không nung được sản xuất từ nguyên liệu có sẵn như xi măng, tro bay, đá mạt, giúp giảm áp lực lên nguồn tài nguyên đất và khoáng sản.

Do đó việc sản xuất gạch không nung góp phần bảo vệ tài nguyên tốt hơn so với gạch nung truyền thống. Nên xét về ưu điểm của gạch không nung so với gạch nung, gạch không nung bảo vệ tài nguyên tốt hơn.

Giảm ô nhiễm môi trường

Quy trình sản xuất gạch nung thải ra lượng lớn khí CO₂ và các chất độc hại, ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường và sức khỏe. Ngược lại, gạch không nung không cần đốt lò, giúp giảm đáng kể khí thải và bảo vệ không khí trong lành.

• Gạch không nung không cần đốt than, củi, không thải khí CO₂ ra môi trường.
• Gạch nung sử dụng than đá, củi, dầu… gây ô nhiễm không khí, hiệu ứng nhà kính.

Như vậy việc giảm ô nhiễm môi trường của gạch không nung so với gạch nung tốt hơn.

Tận dụng phế thải công nghiệp

Một trong những lợi thế lớn của gạch không nung là khả năng tận dụng tro bay, xỉ than, đá mạt từ các ngành công nghiệp. Điều này không chỉ giúp giảm lượng rác thải mà còn biến phụ phẩm thành chính phẩm, góp phần phát triển bền vững.

• Gạch không nung có thể sử dụng tro bay, xỉ than, đá mạt, cát nghiền, giúp giảm ô nhiễm rác thải công nghiệp.
• Gạch nung không thể tái sử dụng những nguyên liệu này.

Như vậy ưu điểm của gạch không nung so với gạch nung vượt trội hơn ở việc tái chế phế thải xây dựng.

Cường độ chịu lực cao hơn

Gạch không nung được sản xuất theo công nghệ rung ép hoặc ép thủy lực, giúp tăng độ nén chặt và cường độ chịu lực. Nên, loại gạch này có khả năng chịu tải trọng cao hơn so với gạch nung truyền thống, phù hợp với nhiều công trình có yêu cầu kết cấu vững chắc.

• Gạch không nung có cường độ nén từ 7.5 – 20 MPa, bền hơn gạch nung (cường độ nén chỉ khoảng 5 – 8 MPa).
• Đặc biệt, gạch bê tông chịu lực cao, phù hợp xây dựng nhà cao tầng, công trình lớn.
• Gạch không nung có độ bền cao, không bị co ngót, nứt vỡ theo thời gian, giúp công trình bền, tuổi thọ cao hơn.

Vậy nên xét về chất lượng của loại gạch không nung so với gạch nung đang tốt hơn rất nhiều.

Chống thấm, cách âm tốt hơn

Nhờ công nghệ sản xuất tiên tiến, gạch không nung có cấu trúc đặc hơn, giúp hạn chế thấm nước và tăng khả năng cách âm hiệu quả. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các công trình dân dụng, chung cư, văn phòng cần không gian yên tĩnh và bền vững.

• Gạch không nung có kết cấu đặc, ít lỗ rỗng hơn gạch nung nên hạn chế thấm nước. Gạch nung có nhiều lỗ nhỏ nên dễ hút nước, gây rêu mốc.
• Chống nóng, cách âm tốt hơn: Gạch bê tông bọt và gạch AAC cách nhiệt, cách âm tốt hơn gạch nung nhờ kết cấu rỗng. Ngoài ra việc chống nóng của gạch không nung so với gạch nung tốt hơn, giúp tiết kiệm điện năng làm mát công trình.

Tóm lại xét về ưu điểm, gạch không nung so với gạch nung có khả năng chống thấm, cách âm tốt hơn.

Giá thành rẻ hơn

Việc sử dụng nguyên liệu sẵn có và không cần nhiên liệu đốt giúp giảm chi phí sản xuất của gạch không nung. Ngoài ra, quá trình thi công cũng tiết kiệm vữa và thời gian, giúp tối ưu ngân sách cho chủ đầu tư. Nếu tính toán cụ thể:

• Chi phí sản xuất gạch không nung thấp hơn 10-20% so với gạch nung.
• Sử dụng ít xi măng hơn khi xây dựng do gạch có bề mặt phẳng, ít hao vữa.

Thi công nhanh, giảm chi phí nhân công

Do kích thước gạch không nung lớn hơn so với gạch nung, nên tiến độ thi công được đẩy nhanh hơn 30 – 50%, giảm đáng kể hao hụt vật liệu và chi phí nhân công. Điều này mang lại lợi ích lớn cho các nhà thầu và chủ đầu tư, đặc biệt trong các dự án quy mô lớn.

Nhược điểm của gạch không nung so với gạch nung

Gạch không nung ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng nhờ vào những ưu điểm như thân thiện với môi trường, giảm thiểu ô nhiễm và tiết kiệm tài nguyên đất sét. Tuy nhiên, gạch không nung so với gạch nung truyền thống vẫn tồn tại một số nhược điểm như sau:

Chưa phổ biến ở một số vùng nông thôn

Dù gạch không nung đã được khuyến khích sử dụng tại nhiều khu vực, nhưng ở các vùng nông thôn, loại gạch này vẫn chưa thực sự phổ biến. Nguyên nhân chính là do:

• Thói quen sử dụng gạch nung: Người dân quen với chất lượng và cách thi công gạch nung, ít tiếp cận với gạch không nung.
• Nguồn cung hạn chế: Nhà máy sản xuất gạch không nung thường tập trung ở thành phố và khu công nghiệp, khiến việc vận chuyển về nông thôn gặp khó khăn.
• Thiếu đội ngũ thợ xây có kinh nghiệm: Một số loại gạch không nung yêu cầu kỹ thuật xây dựng khác biệt, nhưng tại vùng nông thôn, thợ xây thường ít kinh nghiệm với loại gạch này.

Do đó, người dân ở các vùng vẫn ưu tiên dùng gạch nung cho xây dựng nhà cửa, công trình nhỏ do dễ mua, quen sử dụng. Nên cần có những giải pháp giúp người dùng làm quen với vật liệu mới, và các kênh phân phối để vùng nông thôn đều tiếp cận dễ dàng với dòng gạch không nung.

Giá gạch không nung biến động theo vùng

Giá gạch không nung không cố định và có sự chênh lệch đáng kể giữa các khu vực, do chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố:

• Chi phí vận chuyển cao: Nếu không có nhà máy sản xuất gần đó, chi phí vận chuyển có thể làm tăng giá thành gạch.
• Nguồn nguyên liệu đầu vào thay đổi: Gạch không nung sử dụng các loại nguyên liệu như tro bay, xỉ than, cát, xi măng… Tùy theo nguồn cung cấp nguyên liệu tại từng vùng, giá thành sản xuất sẽ khác nhau.
• Chính sách hỗ trợ khác nhau: Một số địa phương có chính sách khuyến khích sử dụng gạch không nung, giúp giảm giá thành. Tuy nhiên, ở những nơi chưa có hỗ trợ, giá gạch có thể cao hơn so với gạch nung.

Ở một số nơi xa nguồn nguyên liệu (tro bay, đá mạt, cát nghiền…), chi phí vận chuyển cao làm giá thành gạch không nung tăng. Đây cũng là một trong những nhược điểm của gạch không nung so với gạch nung.

Trọng lượng nặng hơn gạch nung

Một số loại gạch không nung, đặc biệt là gạch bê tông, có trọng lượng nặng hơn gạch nung cùng kích thước. Điều này dẫn đến một số hạn chế:

• Tăng tải trọng công trình: Khi sử dụng gạch không nung, kết cấu móng và cột phải được thiết kế để chịu tải trọng lớn hơn. Tuy nhiên, gạch AAC (gạch siêu nhẹ) lại khắc phục được vấn đề này nhưng giá thành lại cao hơn.
• Vận chuyển khó khăn hơn: Trọng lượng nặng làm tăng chi phí vận chuyển và mất nhiều công sức hơn khi bốc xếp.

Cần keo xây chuyên dụng cho một số loại gạch

Một số loại gạch không nung như gạch bê tông khí chưng áp (AAC) và gạch bê tông bọt yêu cầu sử dụng keo xây chuyên dụng thay vì vữa xi măng thông thường. Điều này gây ra một số bất tiện:

• Chi phí keo xây cao hơn vữa truyền thống. Nếu không dùng keo chuẩn, gạch dễ bị kết dính kém, nứt vỡ.
• Phải có kỹ thuật trộn và thi công chuẩn xác để đảm bảo độ kết dính và độ bền của công trình.
• Không phải thợ xây nào cũng quen với cách sử dụng keo. Điều này có thể gây khó khăn trong quá trình thi công, nhất là ở những khu vực chưa phổ biến loại gạch này.

Thời gian dưỡng hộ lâu hơn

Gạch không nung cần có thời gian dưỡng hộ để đạt được cường độ chịu lực tiêu chuẩn. Thông thường, thời gian dưỡng hộ dao động từ 7 – 28 ngày, tùy theo loại gạch. Trong khi đó, gạch nung có thể sử dụng ngay sau khi ra lò.

Thời gian dưỡng hộ lâu hơn có thể gây ra một số bất lợi:

• Gây chậm tiến độ xây dựng nếu không có kế hoạch dự trữ gạch hợp lý.
• Dễ bị ảnh hưởng bởi thời tiết: Nếu không dưỡng hộ đúng cách, gạch có thể bị rạn nứt hoặc không đạt cường độ cần thiết.

Tuy nhiên nhược điểm này của gạch không nung so với gạch nung cũng được cải thiện với các giải pháp công nghệ sản xuất gạch không nung tiên tiến hiện nay. Thời gian dưỡng hộ chỉ sau khoảng 24h có thể sử dụng.

Kết luận

Tương lai, gạch không nung sẽ dần thay thế gạch nung vì chính sách bảo vệ môi trường và xu hướng xây dựng bền vững. Do đó các nhà đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung cũng đang góp phần cải thiện môi trường, phát triển vật liệu xanh. Việc quan trọng nhất nhà đầu tư cần lựa chọn đơn vị cung cấp dây chuyền sản xuất uy tín, để mang đến sản phẩm gạch không nung chất lượng, phát huy tối đa ưu điểm, khắc phục hạn chế.

Đại Việt JSC tự hào là đơn vị cung cấp giải pháp công nghệ sản xuất gạch không nung uy tín, giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu xây dựng hiện đại. Chúng tôi đã cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung chất lượng cao, phù hợp cho nhiều khách hàng ở khắp tỉnh thành.

Hình ảnh cụm máy ép gạch không nung QT8 Đại Việt lắp đặt thực tế cho khách hàng

Hãy liên hệ ngay với Đại Việt để được hỗ trợ tư vấn tốt nhất.

Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
Hotline tư vấn: 0911.628.628
Cập nhật ngày 28.02 - Nguồn: Daivietjsc.com.vn