Tìm hiểu: Máy nghiền đá hộc là gì?

Máy nghiền đá hộc là thiết bị cốt lõi trong các mỏ đá xây dựng, chuyên xử lý đá nguyên khai kích thước lớn thành đá dăm, đá hộc đạt tiêu chuẩn làm móng, bê tông và hạ tầng. Việc hiểu đúng về cấu tạo, nguyên lý và phạm vi ứng dụng của máy nghiền đá hộc giúp nhà đầu tư lựa chọn thiết bị phù hợp, tối ưu công suất và chi phí vận hành ngay từ đầu. Cùng tìm hiểu chi tiết với Đại Việt JSC ngay dưới đây.

Tổng quan về máy nghiền đá hộc

1. Khái niệm đá hộc

Như đã nói ở trên, đá hộc là tên gọi quen thuộc của các loại đá sơ khai sau khi nổ mìn, chưa qua nghiền hoặc chỉ đập sơ bộ. Kích thước đá hộc phổ biến nhất tại Việt Nam là 180 - 300mm tuy nhiên với các kích thước lớn hơn như 400-600mm, 800 - 1000mm vẫn gọi là đá hộc vì đó là đá tự nhiên sau khi nổ mìn ở các mỏ nổ mìn lớn.

Vậy nên, đá hộc không có kích thước cố định, mà được hiểu theo bản chất đá to, đá thô, đá nguyên khai.

Đá hộc là đá tự nhiên kích thước lớn, chưa qua nghiền hoặc chỉ đập sơ bộ. Trong xây dựng và hạ tầng, đá hộc ít khi dùng trực tiếp, mà chủ yếu dùng làm nguyên liệu đầu vào cho nghiền. Đá hộc thường ứng dụng xây dựng móng, kè, tường chắn, kè sông, mương thoát nước, gia cố nền đường, công trình tạm.

2. Máy nghiền đá hộc là gì?

Dựa vào khái niệm đá hộc ở trên, máy nghiền đá hộc là thiết bị đầu tiên giảm kích thước đá nay và đó chính là máy nghiền sơ cấp (nghiền thô), cụ thể là máy nghiền hàm. Máy nghiền đá hộc dùng để nghiền đá nguyên khai kích thước lớn sau khai thác mỏ (nổ mìn), trước khi đưa sang các công đoạn nghiền tiếp theo.

Về bản chất kỹ thuật: Các loại đá hộc nổ mìn lẫn lộn kích thước to nhỏ khác nhau, hình dạng không đều viên thì sắc nhọn, thoi dẹt, viên thì to. Đá có độ cứng cao và cạnh sắc chưa đạt bất kỳ tiêu chuẩn đá thương phẩm nào

Thế nên máy nghiền đá hộc không phải máy tạo đá thành phẩm, mà chỉ làm nhiệm vụ bẻ nhỏ đá ban đầu. Và máy nghiền hàm sơ cấp được coi là máy nghiền đá hộc trong dây chuyền nghiền đá.

Còn các loại máy nghiền thứ cấp như nghiền phản kích, nghiền côn, nghiền VSI ở các giai đoạn sau trong dây chuyền nghiền đá không được gọi là máy nghiền đá hộc. Các loại đá nghiền giai đoạn thứ cấp là dạng máy tinh chỉnh hạt để tạo thành đá nhân tạo thành phẩm rồi.

3. Cấu tạo chính của máy nghiền đá hộc

Một máy nghiền đá hộc hay máy nghiền hàm tiêu chuẩn gồm:

- Khung máy (đúc liền hoặc hàn dày)

- Hàm cố định & hàm động

- Má hàm (thép mangan cao)

- Trục lệch tâm

- Ổ bi chịu tải nặng

- Cơ cấu điều chỉnh khe xả

- Động cơ + bánh đà

Độ bền máy phụ thuộc lớn vào:

- Độ dày khung

- Chất lượng má hàm

- Trục và ổ bi

Thông số kỹ thuật đặc trưng của máy nghiền đá hộc

- Cửa nạp lớn: 600×900 | 750×1060 | 900×1200 | 1200×1500 mm

- Cỡ đá cấp tối đa: 80–85% kích thước cửa nạp

- Sản phẩm đầu ra: 100 – 250 mm

- Công suất: 30 – 500 tấn/giờ tùy model

Công suất tấn/giờ chỉ mang tính tham khảo, không phải tiêu chí quyết định máy có nghiền được đá hộc hay không.

Xem chi tiết kỹ hơn tại: Máy nghiền đá kẹp hàm.

Doanh nghiệp cần lưu ý gì khi chọn máy nghiền đá hộc

Doanh nghiệp không nên chỉ nhìn công suất, bỏ qua cửa nạp vì đây là nơi đá hộc đi qua. Nếu cửa nạp quá hẹp, mà đá hộc quá lớn không phù hợp dễ bị kẹt liệu.

Nếu doanh nghiệp không tính độ mài mòn đá, độ cứng của đá đầu vào, dễ dẫn đến mòn má hàm nhanh, phải dừng dây chuyền, thường xuyên thay má hàm, chi phí phụ tùng, và thời gian chờ đợi giảm năng suất nghiền, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, lợi nhuận.

Nếu doanh nghiệp chọn máy nghiền đá hộc khung mỏng, công suất không phù hợp với mỏ thường gây hao điện và làm giảm sản lượng khai thác.  

• Vì khung mỏng, độ cứng vững kém, khi nghiền đá hộc, máy rung mạnh, lực nghiền bị “hao hụt” do biến dạng khung, nên động cơ phải tăng tải liên tục, làm việc ở vùng dòng cao, hiệu suất thấp. Từ đó, tiêu hao điện/tấn đá tăng, motor nhanh nóng, giảm tuổi thọ.
• Nếu máy nghiền đá hộc không đồng bộ với công suất cả dây chuyền nghiền đá: 200 tấn/giờ, mà máy nghiền đá hộc chỉ khoảng 120–150 tấn/giờ, không đồng bộ. Hệ quả là giảm cấp liệu, cần thời gian chờ để máy ăn hết đá, các thiết bị phía sau của dây chuyền thiếu liệu, chạy non tải. Từ đó, sản lượng thực tế giảm so với sản lượng thiết kế 20–30%, thậm chí hơn.

Vì thế, doanh nghiệp nên chọn máy nghiền đá hộc hiệu quả, chất lượng, bền bỉ ngay từ đầu, đồng bộ, để đạt sản lượng như mong muốn. Ưu tiên máy hàm kết cấu nặng, cửa nạp phải lớn hơn kích thước đá hộc thực tế. Chọn má hàm thép Mn cao. Không chọn sát công suất, cần dự phòng tải. Nên có tư vấn cấu hình theo mỏ đá cụ thể.

Xem nguồn: Daivietjsc.com.vn - Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng.