-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Hotline
0911.385.385Hotline
0911.385.385Chứng nhận
ISO 9001-2014“Máy ép gạch xi măng” là máy gì? Tìm hiểu chi tiết ngay dưới đây cùng Đại Việt, thông tin cập nhật mới nhất 2025.
Gạch xi măng là loại gạch được sản xuất bằng cách ép hỗn hợp xi măng, cát, đá mạt, tro bay… dưới áp lực cao, không cần qua công đoạn nung lò như gạch đất sét truyền thống. Do đó gạch xi măng được xem là tên gọi khác của gạch không nung.
Máy ép gạch xi măng là thiết bị chuyên dùng để tạo hình gạch từ hỗn hợp nguyên liệu như xi măng, cát, đá mạt, nước… thông qua lực ép thủy lực hoặc cơ học. Thành phẩm là gạch không nung – loại vật liệu ngày càng được ưa chuộng nhờ độ bền cao và thân thiện môi trường. Như vậy, máy ép gạch xi măng bản chất là máy ép gạch không cần nung và có nhiều tên gọi như: Máy ép gạch block, máy gạch bê tông, máy ép gạch không nung, máy gạch ép từ mạt đá…
Hình ảnh máy ép gạch xi măng trong dây chuyền sản xuất gạch không nung
Máy ép gạch xi măng có nhiều loại tùy theo công nghệ, tùy theo công suất máy, tùy theo cơ chế hoạt động và nhu cầu sử dụng máy thực tế của từng doanh nghiệp. Cụ thể:
Cụm máy ép chính của dây chuyền sản xuất gạch không nung
Máy ép gạch xi măng có ưu điểm tiết kiệm nhiên liệu, không cần nung nên bảo vệ môi trường, máy dễ vận hành, bảo trì đơn giản phù hợp với cả đơn vị sản xuất nhỏ thủ công lẫn công nghiệp. Sử dụng các loại máy ép gạch không nung Đại Việt cung cấp với công nghệ rung Servo giúp tiết kiệm 15% điện năng so với các loại máy ép rung thông thường khác. Xem chi tiết tại: Ưu điểm của công nghệ rung Servo.
Hình ảnh máy ép gạch không nung cụm máy chính định hình
Ngoài ra, ưu điểm của máy ép gạch xi măng còn dễ nâng cao cấu hình, mở rộng quy mô, tăng năng suất. Chất lượng gạch ổn định với khuôn mẫu chuẩn xác, lực ép đồng đều giúp gạch bền, giảm sai số về kích thước, đa dạng mẫu mã, thay khuôn dễ dàng. Tuy nhiên bên cạnh đó nguồn nguyên liệu đầu vào như xi măng, đá cần đảm bảo nguồn ổn định, chi phí đầu tư ban đầu cũng khá cao với các dòng máy ép gạch tự động hoàn toàn.
Chủ đầu tư, doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu sản xuất, sản lượng gạch mong muốn: Sản lượng cần đạt/ngày (20.000 – 100.000 viên) và đa dạng các loại gạch sản xuất: gạch rỗng, đặc, block lát sân, gạch chèn…
Cần chọn máy đúng công suất để tránh lãng phí hoặc quá tải. Nếu khu vực đặt nhà máy sản xuất gạch xi măng nhỏ, ít nhân công nên chọn loại công suất nhỏ, vừa. Muốn tiết kiệm nhân lực, nên lựa chọn dòng máy tự động hoàn toàn, nhưng chi phí sẽ cao hơn.
Đảm bảo nguồn nguyên liệu sẵn có tại khu vực sản xuất như: Có sẵn xi măng, đá mạt, cát, nước sạch hay không. Chất lượng gạch về độ ẩm, độ sạch và độ mịn có ổn định không. Điều này giúp việc sản xuất doanh nghiệp tiết kiệm chi phí lâu dài.
Hình ảnh lắp đặt cụm máy ép chính gạch không nung ở Hà Tĩnh Đại Việt đã lắp thực tế cho khách
Tính toán chi phí đầu tư hợp lý: Đầu tư ban đầu gồm: Hệ thống thiết bị cấp liệu, trộn, máy chính + khuôn + điện + mặt bằng + nhân công; Đừng chọn máy quá rẻ nếu chất lượng thấp hoặc không có bảo hành. Nên so sánh ít nhất 2–3 nhà cung cấp uy tín trước khi quyết định.
Xem xét tính linh hoạt của khuôn và máy: Máy có hỗ trợ thay khuôn dễ không? Có thể sản xuất nhiều loại gạch khác nhau không? Giúp đa dạng sản phẩm, tăng tính cạnh tranh thị trường.
Chính sách bảo hành – bảo trì – linh kiện thay thế: Có kỹ thuật hỗ trợ lắp đặt và đào tạo vận hành không? Thời gian bảo hành, có linh kiện sẵn không? Tránh rủi ro ngừng máy lâu vì thiếu kỹ thuật hay linh kiện.
Máy ép gạch xi măng là giải pháp tối ưu cho những ai đang tìm kiếm hướng đi bền vững trong ngành vật liệu xây dựng. Việc đầu tư đúng loại máy, phù hợp quy mô và điều kiện sản xuất sẽ giúp tối ưu chi phí, nâng cao hiệu quả lâu dài. Hy vọng thông tin chia sẻ trên sẽ giúp ích cho quý vị khi tìm hiểu, xin cảm ơn!
Liên hệ ngay 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng nhất về dây chuyền thiết bị và công nghệ sản xuất gạch không nung chất lượng, tối ưu chi phí, tăng sản lượng đạt chuẩn hiệu quả.
Nguồn: Daivietjsc.com.vn
Miễn phí giao hàng toàn quốc
Tiếp tục mua hàng
Viết bình luận