0
Tin tức

Máy sản xuất keo dán gạch chi tiết nhất

Sản xuất keo dán gạch lát nền, ốp lát dạng khô trộn sẵn đóng bao trong thi công xây dựng hiện rất tiềm năng tại Việt Nam. Đa số keo dán gạch Việt Nam đang sử dụng đều được nhập khẩu từ các thương hiệu lớn ở nước ngoài, trong nước rất ít có đơn vị sản xuất. Nên đây là cơ hội đầu tư tiềm năng cho các doanh nghiệp Việt Nam muốn chiếm lĩnh thị phần ngành này. Vậy nên dùng máy sản xuất keo dán gạch nào hiệu quả, tối ưu chi phí cho nhà đầu tư, cùng tìm hiểu chi tiết dưới đây!

Máy sản xuất keo dán gạch là gì?

Máy sản xuất keo dán gạch trộn sẵn là hệ thống thiết bị chuyên dùng để sản xuất keo dán gạch thường gọi là dây chuyền sản xuất keo dán gạch. Cách gọi máy sản xuất keo dán gạch là cách gọi của người mới bắt đầu tìm hiểu về ngành vật liệu này và chưa hiểu rõ. Trong đó thiết bị quan trọng nhất là máy trộn vữa giúp đồng nhất toàn bộ các vật liệu để cho sản phẩm keo dán gạch trộn sẵn thành phẩm. Quá trình trộn này là trộn khô hoàn toàn, không hề có nước như trộn vữa truyền thống các công nhân xây dựng hay thực hiện khi thi công công trình.

Dòng keo dán gạch trộn sẵn dạng khô này sau khi trộn đạt chuẩn chất lượng TCVN đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng sẽ được đóng thành dạng bao 25kg, 50kg cung cấp cho các đại lý, kênh phân phối bán lẻ, hoặc dạng bao tấn 1000kg, 1500kg dạng jumbo để mang đến các công trình dự án thi công luôn.

Hình ảnh dây chuyền sản xuất keo dán gạch trộn sẵn

Hình ảnh dây chuyền sản xuất keo dán gạch trộn sẵn – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

Như vậy máy sản xuất keo dán gạch trộn sẵn chính là toàn bộ dây chuyền sản xuất keo dán gạch, trong đó thiết bị chính là cối trộn vữa. Ngoài ra còn các thiết bị sấy cát đối với các loại cát tại Việt Nam thường có độ ẩm cao, hệ thống cấp liệu, cân định lượng, sau đó là hệ thống đóng bao tự động và bốc xếp nếu doanh nghiệp có nhu cầu.

Về nguyên lý hoạt động, vận hành của máy sản xuất keo dán gạch hoạt động như sau: Cát sấy khô, xi mặng, phụ gia được cân định lượng chính xác theo từng mẻ trộn, xả đồng thời vào cối. Lúc này cối trộn với các cánh trộn quay với áp suất âm giúp đảo đều các loại vật liệu tạo nên sự đồng nhất. Trong thời gian mỗi mẻ trộn trong chu kỳ vài phút, thành phẩm sẽ được xả xuống phễu thành phẩm tiếp tục cân đóng bao hoàn toàn tự động. Trước khi vận hành sản xuất liên tục, sẽ cần thời gian chạy thử để kiểm định chất lượng keo dán gạch trước khi vào hoạt động chính thức và sản xuất hàng loạt.

Cấu tạo cơ bản của máy sản xuất keo dán gạch

Cấu tạo máy sản xuất keo dán gạch chính là cấu tạo của toàn bộ hệ thống dây chuyền thiết bị sản xuất bao gồm: Hệ thống sấy cát, hệ thống cấp liệu, hệ thống cân định lượng, hệ thống trộn, hệ thống băng tải vít tải, hệ thống cân đóng bao, bốc xếp tự động, hệ thống hút bụi…

  • Hệ thống sấy cát bao gồm cấp liệu cát ướt, băng tải cát ướt, lò đốt thủ công (tự động), lò đốt phụ, tang sấy cát thùng quay chính, hệ thống hút bụi tại khu vực xả cát thành phẩm, sàng cát, hệ thống gầu tải đưa cát sấy vào silo để đảm bảo độ ẩm.
  • Hệ thống cấp liệu bao gồm silo chứa liệu, vít tải chuyển cát xi măng từ si lô xuống phễu cấp liệu để cân. Silo giúp bảo quản nguyên liệu an toàn, tránh ẩm mốc, đồng thời cho phép cấp liệu liên tục, tăng tính ổn định của sản xuất.

Hình ảnh thiết bị silo chứa liệu trong dây chuyền làm keo dán gạch, vữa khô

Hình ảnh thiết bị silo chứa liệu trong dây chuyền làm keo dán gạch, vữa khô – Ảnh mô phỏng bài: Máy sản xuất keo dán gạch

  • Hệ thống cân định lượng tự động: Đây là bộ não điều khiển tỷ lệ phối trộn. Hệ thống cảm biến và van định lượng giúp cân chính xác từng thành phần nguyên liệu theo công thức, đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng đều.
  • Máy trộn vữa khô 1 trục là thiết bị chính của máy sản xuất keo dán gạch có chức năng trộn đều các nguyên liệu khô thành hỗn hợp keo dán gạch. Cối 1 trục chuyên dụng trộn vật liệu mịn có công nghệ trộn ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất và khả năng bám dính của sản phẩm.
  • Hệ thống băng tải hoặc vít tải nguyên liệu có chức năng vận chuyển nguyên liệu giữa các bộ phận của dây chuyền, đồng thời kiểm soát lưu lượng cấp liệu.
  • Hệ thống đóng bao và hút bụi có chức năng đóng bao định lượng (thường là bao 25kg hoặc 40kg). Hệ thống hút bụi giúp giữ môi trường sản xuất sạch sẽ, an toàn và đảm bảo vệ sinh công nghiệp.
  • Tủ điều khiển: Vận hành toàn bộ hệ thống.

Bạn có thể xem chi tiết kỹ hơn tại: Thiết bị làm keo dán gạch

Xem đầy đủ chi tiết tại bài viết nguồn: Daivietjsc.com.vn - Tìm hiểu: Máy sản xuất keo dán gạch chi tiết nhất 2025

Viết bình luận

Zalo Công ty Đại Việt Messenger Công ty Đại Việt