-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Hotline
0911.385.385Hotline
0911.385.385Chứng nhận
ISO 9001-2014Vật liệu vữa khô là ngành sản xuất có xu hướng phát triển tiềm năng nhất trong 2025 - 2026. Nên nhiều chủ đầu tư, doanh nghiệp đã đầu tư, lắp đặt vận hành sản xuất thực tế. Dựa trên kinh nghiệm thực tiễn, những lưu ý khi lắp đặt dây chuyền vữa khô đóng vai trò quan trọng để tránh rủi ro trong lắp đặt dây chuyền vữa khô.
Một dây chuyền vữa khô bao gồm nhiều thiết bị liên kết chặt chẽ. Thiết bị không đồng bộ (ví dụ, silo cấp liệu quá chậm so với máy trộn) có thể gây tắc nghẽn hoặc giảm hiệu suất. Hãy đảm bảo tất cả thiết bị có thông số kỹ thuật tương thích và được cung cấp từ một nhà sản xuất hoặc đối tác đáng tin cậy.
Hình ảnh các câu hỏi thường gặp khi đầu tư dây chuyền vữa khô
Chất lượng nguyên liệu (xi măng, cát, phụ gia) ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất vữa khô. Cát cần sạch, kích thước hạt 0,15–5 mm, không chứa tạp chất. Xi măng đạt TCVN 2682:2009 hoặc TCVN 6260:2020. Phụ gia như cellulose ether hoặc polymer cần tương thích với hỗn hợp.
Lưu ý “xương máu”: Thiết lập hệ thống sàng lọc và kiểm tra nguyên liệu ngay từ đầu là lưu ý cần thiết khi lắp đặt dây chuyền vữa khô. Nguyên liệu kém chất lượng không chỉ làm giảm chất lượng vữa khô mà còn gây mòn thiết bị, tăng chi phí bảo trì dây chuyền vữa khô.
Vận hành dây chuyền vữa khô yêu cầu đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạo bài bản về cách sử dụng hệ thống PLC, xử lý sự cố, và bảo trì định kỳ. Thiếu đào tạo có thể dẫn đến lỗi vận hành, hư hỏng thiết bị, hoặc sản phẩm không đạt chuẩn.
Lưu ý “xương máu”: Tổ chức đào tạo trước khi chạy thử và duy trì cập nhật kỹ năng định kỳ. Một lỗi nhỏ như cài đặt sai thông số PLC có thể gây ngừng sản xuất hàng giờ.
Bảo trì dây chuyền vữa khô là yếu tố quyết định tuổi thọ và hiệu suất. Lịch bảo trì cần bao gồm:
Lưu ý “xương máu”: Không trì hoãn bảo trì vì chi phí ngắn hạn. Một thiết bị hỏng (như động cơ máy trộn) có thể làm ngừng toàn bộ dây chuyền, gây thiệt hại lớn. Đây là lưu ý quan trọng khi lắp đặt dây chuyền vữa khô.
Hình ảnh hệ thống thu bụi của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam
Quá trình lắp đặt dây chuyền vữa khô và vận hành tiềm ẩn nhiều rủi ro như tai nạn điện, rơi silo, hoặc bụi nguyên liệu. Cần trang bị bảo hộ lao động (mũ, găng tay, khẩu trang), lắp đặt hệ thống hút bụi, và tuân thủ quy định an toàn theo Nghị định 44/2016/NĐ-CP.
Lưu ý “xương máu”: Lắp đặt hệ thống cảnh báo và nút dừng khẩn cấp ở các vị trí dễ tiếp cận. Một vụ tai nạn nhỏ cũng có thể gây gián đoạn sản xuất và ảnh hưởng uy tín.
Để đảm bảo lắp đặt dây chuyền vữa khô thành công, cần tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật sau:
Hệ thống phải được thiết kế để tối ưu hóa luồng nguyên liệu và sản phẩm. Ví dụ, silo chứa xi măng nên đặt gần máy trộn để giảm thời gian cấp liệu, và khu vực đóng gói cần gần kho thành phẩm để tiết kiệm vận chuyển.
Hình ảnh trạm cân đóng bao tự động của trạm sản xuất vữa keo phú thọ
Hệ thống cân đo cần đạt độ chính xác ±1% để đảm bảo tỷ lệ phối trộn đúng. Máy trộn phải có công suất phù hợp (1–5 m³/lần trộn) và thời gian trộn 3–5 phút để hỗn hợp đồng nhất. Máy đóng gói cần đạt tốc độ và độ chính xác cao (lỗi dưới ±50g/bao).
Hệ thống PLC và cảm biến giúp tự động hóa vận hành dây chuyền vữa khô, giảm sai sót và tăng hiệu suất. Cần kiểm tra kỹ phần mềm điều khiển trước khi lắp đặt dây chuyền vữa khô hoàn thiện, chạy thử để tránh lỗi lập trình.
Vữa khô thành phẩm phải đạt các tiêu chuẩn như TCVN 4314:2003 (vữa xây dựng) và TCVN 7899-1:2008 (độ bám dính). Cần thiết lập phòng thí nghiệm tại nhà máy để kiểm tra độ bền, thời gian đông kết, và độ co ngót.
Theo dõi kênh youtube: Dây chuyền sản xuất vữa khô và keo Đại Việt để được xem nhiều hơn các video về lắp đặt vận hành dây chuyền sản xuất!
Nguồn: Daivietjsc.com.vn - Hãy liên hệ 0911.628.628 để được tư vấn chuyên sâu và chính xác hơn!
Miễn phí giao hàng toàn quốc
Tiếp tục mua hàng
Viết bình luận