Kiểm soát sai lệch kích thước viên gạch không nung

Sai lệch kích thước viên gạch không nung là nguyên nhân làm giảm chất lượng công trình và tăng tỷ lệ hàng lỗi. Tìm hiểu các yếu tố ảnh hưởng và giải pháp kiểm soát hiệu quả ngay từ khâu cấp liệu, trộn, ép đến dưỡng hộ để đảm bảo sản phẩm đồng đều, đạt tiêu chuẩn. Cùng xem chi tiết với Đại Việt Group.

Nguyên nhân cốt lõi gây biến động kích thước

Để khắc phục triệt để tình trạng sai lệch kích thước viên gạch không nung, trước hết người vận hành cần hiểu rõ các biến số tác động trong chu kỳ ép, từ nguyên liệu đầu vào đến cơ cấu chấp hành của máy. Dưới đây là 3 nhóm nguyên nhân cốt lõi thường bị bỏ qua trong vận hành thực tế.

Biến thiên độ ẩm và cốt liệu đầu vào

• Tỷ lệ nước/xi măng thay đổi làm thay đổi hệ số nén, co ngót của viên gạch.
• Độ ẩm quá cao, gạch mới ra khuôn bị lún, giảm chiều cao (gạch “lùn”).
• Cốt liệu quá khô hoặc hạt không đồng đều, độ điền đầy kém, gạch xốp, không đạt chiều cao thiết kế dù lực ép không đổi.

Hao mòn cơ khí và khuôn mẫu

• Bạc dẫn hướng, cột dẫn hướng mòn, phát sinh độ rơ, đầu ép lệch tâm.
• Hệ quả: Gạch vát cạnh, dày mỏng không đều.
• Vách khuôn mòn, tăng kích thước dài - rộng, sai số vượt dung sai TCVN 6477:2016 (±2 mm).

Hạn chế của công nghệ rung kiểu cũ

• Động cơ rung ly tâm thường có quán tính lớn, phanh kém.
• Rung dư sau khi ngắt điện, xô lệch liên kết hạt, chiều cao gạch giữa các mẻ không đồng đều.
• Làm gia tăng tỷ lệ sai lệch kích thước viên gạch không nung dù thông số ép không thay đổi.

Muốn kiểm soát kích thước gạch ổn định, cần nhìn đồng thời vào vật liệu - cơ khí - công nghệ rung. Chỉ chỉnh lực ép là chưa đủ nếu độ ẩm, khuôn và hệ rung không đồng bộ. Giải pháp hiệu quả phải bắt đầu từ kiểm soát đầu vào và nâng cấp công nghệ phù hợp.

Xem kỹ hơn: Kích thước gạch không nung tiêu chuẩn và nguyên nhân sai lệch

Giải pháp công nghệ sai lệch kích thước viên gạch không nung từ Đại Việt

Để loại bỏ hoàn toàn các lỗi kỹ thuật trên và đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn, Đại Việt áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt kết hợp với công nghệ tiên tiến trên các dòng máy QT.

Ứng dụng công nghệ rung Servo và thủy lực chính xác

Trên các dòng máy từ QT6 trở lên, Đại Việt tích hợp hệ thống rung Servo cao cấp. Khác với biến tần thường, động cơ Servo có tốc độ đáp ứng pha rung tính bằng mili giây và khả năng hãm dừng tuyệt đối chính xác.

Hệ thống này đảm bảo biên độ và tần số rung ổn định trong mọi chu kỳ, giúp cốt liệu điền đầy mọi góc cạnh của khuôn. Nhờ đó, hiện tượng sai lệch kích thước viên gạch không nung được triệt tiêu, đảm bảo chiều cao đồng nhất 100% giữa các viên gạch trên cùng một pallet.

Tiêu chuẩn hóa khuôn mẫu chịu mài mòn

Khuôn gạch đóng vai trò quyết định đến hình dáng sản phẩm. Tại Đại Việt, chúng tôi sử dụng công nghệ tôi thấm Carbon và Nitơ, giúp bề mặt khuôn đạt độ cứng rất cao (60-62 HRC). Điều này giúp khuôn chịu được hàng trăm nghìn lần ép mà không bị biến dạng.

Việc đầu tư sử dụng khuôn chất lượng cao là biện pháp kinh tế và hiệu quả nhất để ngăn chặn sai lệch kích thước viên gạch không nung theo chiều ngang và chiều rộng trong dài hạn.

Quy trình kiểm soát Pallet đỡ gạch

Nhiều chủ đầu tư thường bỏ qua yếu tố này, nhưng tấm pallet bị cong vênh chính là "thủ phạm" giấu mặt. Khi mặt đỡ không phẳng, lực rung truyền từ bàn máy lên khuôn bị tán xạ, chỗ mạnh chỗ yếu. 

Điều này khiến mật độ vật liệu trong các hốc khuôn khác nhau, gây ra tình trạng sai lệch kích thước viên gạch không nung ngay trên cùng một khay gạch. Do đó, việc vệ sinh sạch sẽ và kiểm tra độ phẳng của pallet định kỳ là bắt buộc trong quy trình vận hành.

Xem thêm: Dây chuyền sản xuất gạch không nung

Quy trình hiệu chỉnh máy để ổn định kích thước

Kỹ thuật viên vận hành cần tuân thủ nghiêm ngặt các bước cài đặt sau để duy trì sự ổn định của dây chuyền sản xuất:

Cài đặt thông số cấp liệu và thời gian rung

Sử dụng màn hình cảm ứng PLC để tinh chỉnh "Thời gian cấp liệu" (Feeding Time) và "Thời gian rung ép" (Vibration Time). Hệ thống cảm biến thông minh của máy Đại Việt cho phép tự động bù liệu nếu phát hiện thiếu hụt trong xe liệu. Việc giữ lượng liệu ổn định trong hộc nạp là chìa khóa để giảm thiểu sai lệch kích thước viên gạch không nung giữa các mẻ trộn khác nhau.

Kiểm tra cảm biến hành trình 

Các cảm biến tiệm cận kiểm soát điểm dừng trên và điểm dừng dưới của đầu ép cần được vệ sinh sạch sẽ, tránh bụi xi măng che khuất. Nếu cảm biến báo sai tín hiệu, máy sẽ ép quá sâu hoặc chưa tới, gây ra lỗi sai lệch kích thước viên gạch không nung nghiêm trọng. Trên các máy hiện đại do Đại Việt cung cấp, chúng tôi sử dụng thước đo tuyến tính để giám sát vị trí đầu ép liên tục theo thời gian thực.

Bảo dưỡng hệ thống thủy lực

Áp suất ép không ổn định (do van điều áp hỏng, rò rỉ hoặc dầu bẩn) cũng khiến chiều cao gạch biến thiên thất thường. Cần thay lọc dầu và kiểm tra áp suất định kỳ để đảm bảo lực nén luôn đạt mức thiết kế (thường từ 15-20MPa), qua đó kiểm soát chặt chẽ vấn đề sai lệch kích thước viên gạch không nung.

Các câu hỏi thường gặp về kỹ thuật sản xuất

Trong quá trình chuyển giao công nghệ và hỗ trợ khách hàng, các chuyên gia kỹ thuật của Đại Việt thường nhận được những thắc mắc sau liên quan đến vấn đề kích thước sản phẩm:

Gạch bị lệch kích thước có ảnh hưởng đến cường độ chịu lực không? Có. Khi sai lệch kích thước viên gạch không nung xảy ra do thiếu liệu hoặc lực ép không đủ (viên gạch cao hơn thiết kế nhưng xốp), độ đặc khít của bê tông giảm, dẫn đến cường độ chịu nén (Mac gạch) giảm đáng kể, không đạt chuẩn nghiệm thu.

Tại sao gạch sản xuất ra buổi sáng và buổi chiều lại lệch nhau? Thường do độ ẩm cốt liệu thay đổi (nắng lên làm cát khô hơn) mà công nhân không điều chỉnh lượng nước trộn tương ứng. Cần giám sát độ ẩm cốt liệu liên tục để tránh sai lệch kích thước viên gạch không nung theo thời điểm trong ngày.

Đầu tư công nghệ Servo có đắt không và hiệu quả thế nào? Chi phí ban đầu cao hơn khoảng 15-20% so với máy thường, nhưng công nghệ Servo giúp giảm phế phẩm, tiết kiệm điện năng và loại bỏ hoàn toàn lỗi sai lệch kích thước viên gạch không nung, giúp thu hồi vốn nhanh hơn nhờ sản phẩm chất lượng cao, dễ bán.

Để được tư vấn chi tiết về cách khắc phục sự cố kỹ thuật, tối ưu hóa quy trình vận hành và nâng cấp dây chuyền sản xuất gạch chuẩn ISO, Quý khách hàng vui lòng liên hệ ngay với Đại Việt.

Hotline hỗ trợ kỹ thuật và báo giá: 0911.628.628