0
Tin tức

Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam lên đến 120 tấn/giờ

Nhà máy dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam, đặt tại Vĩnh Tân, Bình Thuận, với tổng công suất lên tới 120 tấn/ giờ gồm 4 dây chuyền sản xuất, mỗi dây chuyền đạt công suất 30 tấn/giờ (tph), đã đánh dấu một bước tiến vượt bậc trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng. Cùng tìm hiểu chi tiết ngay dưới đây!

Tổng Quan Về Dây Chuyền Vữa Khô Lớn Nhất Việt Nam

Với quy mô này, nhà máy có khả năng sản xuất hàng triệu tấn vữa khô mỗi năm, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường trong nước và thậm chí hướng đến xuất khẩu. Các sản phẩm chính bao gồm vữa khô đóng bao nhỏ (thường từ 25kg đến 50kg) và bao jumbo (từ 500kg đến 1000kg), phục vụ đa dạng nhu cầu từ các công trình dân dụng nhỏ lẻ đến các dự án hạ tầng quy mô lớn.

Nhà máy này không chỉ nổi bật với quy mô mà còn bởi việc áp dụng các công nghệ hiện đại nhất, sử dụng robot bốc xếp để tối ưu hóa năng suất và sản xuất đa dạng sản phẩm từ vữa khô đóng bao nhỏ đến bao jumbo.

Xem video thực tế về dây chuyền sản xuất vữa khô lớn nhất Việt Nam

Cấu Hình Của Dây Chuyền Vữa Khô Lớn Nhất Việt Nam 120 tấn/h

Hình ảnh dự án dây chuyền vữa khô và keo dán gạch bình thuận

Hình ảnh dự án dây chuyền vữa khô và keo dán gạch bình thuận – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam

1. Hệ Thống Chuẩn Bị Nguyên Liệu

  • Nguyên liệu đầu vào cho sản xuất vữa khô bao gồm cát (tự nhiên hoặc nhân tạo), xi măng, tro bay, và các phụ gia hóa học. Để đảm bảo chất lượng, nguyên liệu cần đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đặc biệt là cát phải có độ ẩm dưới 0,5% và kích thước hạt nhỏ hơn 5mm.
  • Hệ thống sàng lọc: Nguyên liệu thô được đưa qua hệ thống sàng để loại bỏ tạp chất, cục lớn hoặc nguyên liệu ẩm. Hệ thống sàng được thiết kế với hiệu suất cao, đạt tỷ suất sàng trên 85%, tích hợp nắp kiểm tra thuận tiện và cơ chế tự vệ sinh mặt sàng, giúp giảm thiểu thời gian bảo trì.
  • Hệ thống sấy cát: Cát sau khi sàng được chuyển đến lò sấy quay ba tầng hiện đại, đảm bảo độ ẩm dưới 0,5% và nhiệt độ đầu ra không vượt quá 65℃. Lò sấy được trang bị hệ thống kiểm soát thông minh, cảnh báo trực tuyến và giao diện điều khiển thân thiện, giúp tối ưu hóa quá trình sấy và giảm tiêu thụ năng lượng.

2. Hệ Thống Cân Định Lượng

Hình ảnh hệ thống cấp liệu và cân định lượng dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam

Hình ảnh hệ thống cấp liệu và cân định lượng – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam

Sau khi chuẩn bị, nguyên liệu được chuyển đến hệ thống cân định lượng để đảm bảo tỷ lệ phối trộn chính xác theo các mác vữa (M50, M75, M100). Hệ thống này sử dụng cân điện tử với độ chính xác cao, kết hợp với vít tải để vận chuyển nguyên liệu từ silo chứa đến phễu cân. Công nghệ cân định lượng tiên tiến cho phép tỷ lệ hỗn hợp đạt 1:10.000, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

3. Hệ Thống Trộn

Hệ thống trộn của dây chuyền sản xuất vữa khô lớn nhất Việt Nam

Hệ thống trộn của dây chuyền sản xuất vữa keo lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam

Máy trộn là trái tim của dây chuyền sản xuất, quyết định chất lượng của mẻ vữa. Nhà máy sử dụng máy trộn kiểu lưỡi cày hoặc đảo trộn hai chiều, tích hợp công nghệ biến tần độc quyền. Các đặc điểm nổi bật của máy trộn bao gồm:

  • Hiệu quả trộn cao: Thời gian trộn chỉ từ 3-4 phút cho mỗi mẻ, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
  • Tiêu thụ năng lượng thấp: Công nghệ biến tần giúp giảm 25% chi phí năng lượng so với các máy trộn truyền thống.
  • Độ bền cao: Vật liệu chế tạo chịu mài mòn tốt, kéo dài tuổi thọ máy.

Sau khi trộn, hỗn hợp được xả qua cửa xả đáy và chuyển đến phễu trung gian, sẵn sàng cho khâu đóng gói.

4. Hệ Thống Đóng Gói

Hình ảnh hệ thống đóng bao vữa keo

Hình ảnh hệ thống đóng bao vữa keo – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam

Hệ thống đóng gói tự động là một trong những điểm nhấn công nghệ của dây chuyền. Nhà máy sử dụng máy đóng bao hiện đại, có khả năng đóng gói cả bao nhỏ (25kg, 50kg) và bao jumbo (500kg, 1000kg). Quy trình đóng gói bao gồm:

  • Cân và nạp liệu: Bao được cấp tự động vào vòi nạp liệu, nơi hệ thống xy lanh giữ chặt bao. Vữa khô được nạp vào bao theo khối lượng cài đặt sẵn, với độ chính xác cao nhờ hệ thống cân điện tử.
  • Đóng kín và dán nhãn: Sau khi nạp liệu, bao được đóng kín bằng khí nén hoặc khâu tự động, sau đó dán nhãn để ghi thông tin sản phẩm.

5. Hệ Thống Robot Bốc Xếp

Hình ảnh robot bốc xếp

Hình ảnh robot bốc xếp – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam

Khâu bốc xếp được tự động hóa hoàn toàn nhờ sử dụng robot xếp pallet công nghiệp, chẳng hạn như robot từ các thương hiệu nổi tiếng như ABB, Yaskawa hoặc Fanuc. Robot bốc xếp mang lại nhiều lợi ích vượt trội:

  • Tốc độ cao: Robot có khả năng xếp dỡ lên đến 600 bao/giờ, nhanh gấp nhiều lần so với lao động thủ công.
  • Độ chính xác: Hệ thống camera 2D và 3D tích hợp giúp robot xác định chính xác vị trí và kích thước bao, đảm bảo xếp pallet gọn gàng và ổn định.
  • Hoạt động liên tục: Robot có thể vận hành 24/7, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất và tăng năng suất tổng thể.
  • An toàn: Hệ thống hàng rào bảo vệ và cảm biến an toàn (như cảm biến PILZ hoặc IFM) được lắp đặt để ngăn người tiếp cận khu vực nguy hiểm, đảm bảo an toàn lao động.

Sau khi xếp pallet, sản phẩm được chuyển đến kho lưu trữ hoặc vận chuyển trực tiếp đến công trường thông qua xe tải hoặc xe bồn.

6. Hệ Thống Khử Bụi và Bảo Vệ Môi Trường

Để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, dây chuyền được trang bị hệ thống hút bụi tập trung tại các điểm phát sinh bụi như khu vực sấy, trộn, và đóng bao. Hệ thống lọc bụi xung và máy hút thổi SHB giúp giảm thiểu bụi trong không khí, bảo vệ sức khỏe công nhân và giữ môi trường nhà xưởng sạch sẽ.

Hình ảnh hệ thống thu bụi của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam

Hình ảnh hệ thống thu bụi của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam

7. Hệ Thống Điều Khiển và Giám Sát

Toàn bộ dây chuyền được vận hành thông qua hệ thống điều khiển lập trình PLC và giám sát SCADA, cho phép theo dõi và quản lý từ xa. Hệ thống này tích hợp các tính năng như:

  • Cảnh báo sự cố: Báo cáo và phân tích lỗi theo thời gian thực, giúp giảm thời gian ngừng máy.
  • Quản lý dữ liệu: Lưu trữ và tra cứu số liệu sản xuất trên đám mây, hỗ trợ tối ưu hóa quy trình.
  • Giao diện thân thiện: Người vận hành dễ dàng điều chỉnh thông số và theo dõi trạng thái dây chuyền.

Hình ảnh robot bốc xếp của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam

Hình ảnh robot bốc xếp của dây chuyền vữa keo lớn nhất Việt Nam – Ảnh minh họa: Dây chuyền vữa khô lớn nhất Việt Nam

Nguồn: Daivietjsc.com - Bài viết gốc: Dây chuyền sản xuất vữa lớn nhất Việt Nam.

Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn nhanh chóng về dây chuyền sản xuất vữa keo đúng với nhu cầu thực tế cho từng doanh nghiệp.

Viết bình luận

Zalo Công ty Đại Việt Messenger Công ty Đại Việt