Các bước vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô

Sản xuất vữa khô trộn sẵn đã trở thành giải pháp ưu việt, thay thế dần vữa truyền thống nhờ tính đồng nhất, hiệu quả thi công, và khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe. Bài viết này phân tích chi tiết quy trình vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô hiện đại, các biện pháp đảm bảo chất lượng, và vai trò của công nghệ trong việc định hình tương lai ngành xây dựng.

Các bước vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô hiện đại

Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô là cách tổ chức vận hành thiết bị tức các bước thực hiện, thao tác, vận hành, giám sát thiết bị do nhân viên vận hành dây chuyền phụ trách. Các bước cụ thể gồm:

Bước 1: Khởi động hệ thống

Trước khi vận hành, kỹ thuật viên cần kiểm tra nguồn điện, áp suất khí nén (nếu dùng van khí), và đảm bảo tủ điều khiển không báo lỗi. Khởi động tuần tự từng thiết bị theo đúng sơ đồ điều khiển:

• Bật điện tổng, khởi động tủ điều khiển trung tâm.
• Khởi động từng module: Băng tải – máy cấp liệu – silo – quạt hút bụi – van khí nén
• Chuyển sang chế độ AUTO (vận hành tự động) hoặc MANUAL tùy theo mục đích vận hành.

Lưu ý: Tránh bật cùng lúc toàn bộ thiết bị để tránh quá tải dòng điện khởi động.

Bước 2: Kiểm tra nguyên liệu và thiết bị

Trước khi chạy máy, người vận hành cần:

• Kiểm tra mức nguyên liệu trong các silo: xi măng, cát khô, phụ gia.
• Đảm bảo cát đầu vào đã được sấy khô và đạt độ ẩm tiêu chuẩn (<0.5%).
• Kiểm tra cửa van, van rung, cảm biến mức liệu, phễu cân, cảm biến tải – để đảm bảo tín hiệu đầu vào chính xác.
• Đảm bảo các bộ truyền động (motor, hộp số, giảm tốc) không quá nhiệt, không có tiếng kêu bất thường.

Bước 3: Cài đặt công thức

Trên tủ điều khiển hoặc màn hình, kỹ thuật viên nhập công thức sản phẩm theo lô hoặc chọn công thức đã lưu sẵn:

• Tỉ lệ các thành phần: cát khô – xi măng – phụ gia (tính theo % hoặc kg/lô)
• Số lượng mẻ/lô cần trộn
• Thời gian trộn (theo loại cối trộn: 1 trục hoặc 2 trục)

Lưu ý: Công thức trộn phải được phê duyệt bởi bộ phận R&D hoặc QC để đảm bảo chất lượng đồng nhất.

Bước 4: Chạy máy cấp liệu và định lượng

Khi công thức đã cài đặt xong, hệ thống sẽ tự động kích hoạt các cơ cấu cấp liệu:

• Van khí silo mở cho phép nguyên liệu rơi xuống phễu định lượng
• Bộ cảm biến tải hoặc cảm biến rung sẽ cân từng loại nguyên liệu
• Sai số định lượng thường được cài đặt dưới 1% – nếu sai lệch vượt mức cho phép, hệ thống sẽ báo lỗi.

Sau khi hoàn tất định lượng, nguyên liệu được xả xuống máy trộn.

Bước 5: Khởi động cối trộn

Cối trộn bắt đầu vận hành theo thời gian được lập trình. Tùy theo dòng máy, có thể điều chỉnh:

• Thời gian trộn khô (2–4 phút)
• Tốc độ cánh trộn
• Trình tự trộn nguyên liệu (nếu có phụ gia yêu cầu trộn sau)

Chú ý: Trong quá trình trộn, nếu cối rung, tạo tiếng ồn bất thường hoặc báo lỗi, cần dừng khẩn để kiểm tra cánh trộn và cơ cấu truyền động.

Bước 6: Đóng bao tự động / Xả rời

Sau khi trộn xong, van xả tự động mở, chuyển vữa khô xuống hệ thống đóng bao hoặc silo chứa:

• Máy đóng bao tự động định lượng mỗi bao theo khối lượng (thường 25kg hoặc 40kg)
• Dùng đầu hút chân không để giảm bụi phát sinh trong quá trình đóng bao
• Nếu xả rời (cho xe bồn), cần bật quạt thổi và mở van xả đáy silo theo yêu cầu.

Bước 7: Theo dõi, điều chỉnh

Trong quá trình vận hành, kỹ thuật viên phải giám sát toàn bộ hệ thống thông qua màn hình điều khiển:

• Theo dõi trạng thái từng thiết bị: motor, cảm biến, định lượng, trộn
• Ghi nhận các cảnh báo hệ thống: sai số định lượng, quá nhiệt motor, kẹt liệu
• Nếu có sự cố, cần dừng máy có kiểm soát và báo cáo ngay cho kỹ thuật bảo trì.

Bước 8: Vệ sinh, bảo trì định kỳ

Sau mỗi ca vận hành, cần thực hiện các công việc sau:

• Vệ sinh cối trộn, phễu cân và đầu đóng bao bằng khí nén hoặc hút bụi công nghiệp
• Kiểm tra và siết lại bu lông, dây đai, khớp nối
• Kiểm tra dầu hộp số, mỡ bôi trơn vòng bi theo định kỳ (7 ngày, 30 ngày)
• Bảo dưỡng van khí, bộ lọc bụi để đảm bảo độ bền thiết bị và tránh rò rỉ nguyên liệu

Chú ý: Không để vật liệu đóng cặn trong cối trộn vì có thể gây sai số ở mẻ trộn sau.

Trên đây là toàn bộ 8 bước vận hành dây chuyền sản xuất vữa khô hoàn chỉnh trong quy trình. Các khách hàng quan tâm đến quy trình sản xuất vữa cụ thể có thể xem tại đây: Quy trình sản xuất vữa khô trộn sẵn.

Nguồn: Daivietjsc.com.vn - Liên hệ ngay 0911.628.628 để được tư vấn, báo giá nhanh chóng về dây chuyền sản xuất vữa keo dán gạch.