4 loại máy nghiền đá công nghệ mới

Dây chuyền nghiền đá đóng vai trò quan trọng trong việc biến những khối đá thô từ thiên nhiên thành các loại đá thành phẩm phục vụ nhiều mục đích khác nhau. Từ xây dựng đường cao tốc, cầu cảng, sân bay, đến sản xuất vật liệu xây dựng và cải tạo đất đai, các loại máy nghiền đá là yếu tố cốt lõi đảm bảo hiệu suất, chất lượng và sự linh hoạt của dây chuyền sản xuất. Cùng xem chi tiết với Đại Việt Group về 4 loại máy nghiền đá công nghệ mới cùng các loại đá xây dựng thành phẩm.

Các loại máy nghiền đá trong dây chuyền nghiền đá

1. Máy nghiền hàm (Jaw Crusher) – Loại máy nghiền sơ cấp

Trong số các loại máy nghiền đá, máy nghiền hàm được sử dụng phổ biến nhất ở giai đoạn nghiền sơ cấp, thiết kế để xử lý các khối đá lớn từ mỏ khai thác. Cấu tạo bao gồm:

• Khung máy: Chế tạo từ thép đúc hoặc thép tấm hàn, đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực khi xử lý đá kích thước lớn (lên đến 900 mm hoặc hơn).
• Hàm cố định và hàm động: Hai tấm hàm làm từ thép hợp kim mangan, chống mài mòn tốt. Hàm cố định gắn vào khung, hàm động nối với trục lệch tâm để tạo chuyển động ép.
• Trục lệch tâm: Truyền động chính, kết nối với động cơ qua dây đai, tạo chuyển động nhịp nhàng cho hàm động.
• Tấm đẩy và thanh giằng: Điều chỉnh khe hở giữa hai hàm, kiểm soát kích thước đá đầu ra (thường 10-150 mm).
• Bánh đà: Tăng quán tính quay, giúp máy vận hành ổn định khi nghiền đá cứng.

Hình ảnh máy nghiền hàm PE

Cách vận hành: Máy nghiền hàm trong các loại máy nghiền đá hoạt động dựa trên nguyên lý ép và va đập. Đá thô từ mỏ được đưa vào phễu cấp liệu, rơi xuống khoang nghiền giữa hai tấm hàm. Động cơ truyền lực qua trục lệch tâm, khiến hàm động di chuyển tiến – lùi với biên độ nhỏ nhưng lực ép lớn. Đá bị ép vào hàm cố định, vỡ thành mảnh nhỏ hơn. Kích thước thành phẩm được điều chỉnh bằng cách thay đổi khe hở xả.

Hình ảnh máy nghiền hàm PE tại công trình thực tế của Đại Việt

Thành phẩm

• Kích thước: Đá sau nghiền hàm thường từ 50-150 mm, tùy loại đá và yêu cầu dây chuyền.
• Hình dạng: Đá góc cạnh, chưa đồng đều, cần qua giai đoạn nghiền thứ cấp.
• Tỷ lệ bột: Khoảng 10-15% tổng sản lượng.

Lý do sử dụng

• Khả năng xử lý đa dạng: Phù hợp với đá cứng như granite, bazan, hoặc đá mềm như đá vôi, sỏi sông.
• Hiệu suất cao: Lực ép mạnh (lên đến 320 MPa), xử lý đá thô kích thước lớn.
• Chi phí vận hành thấp: Thiết kế đơn giản, dễ bảo trì và thay thế vật tư.

Video máy nghiền đá kẹp hàm thực tế khi vận hành

Dòng máy Yifan

• Yifan PE Series: Model PE-750×1060 có công suất 110 kW, kích thước đầu vào tối đa 630 mm, năng suất 110-320 tấn/giờ. Đây là dòng máy nghiền hàm nổi bật trong các loại máy nghiền đá của Yifan.

Ví dụ thực tế:

Tại mỏ đá Tân Đông Hiệp (Bình Dương), máy nghiền hàm Yifan PE-750×1060 được dùng trong dây chuyền 300 tấn/giờ. Đá granite thô 600-800 mm được nghiền xuống 100-150 mm, sau đó chuyển sang giai đoạn nghiền thứ cấp. Xem chi tiết tại: Máy nghiền đá kẹp hàm.

2. Máy nghiền côn (Cone Crusher) – Loại máy nghiền thứ cấp

Cấu tạo chi tiết: Trong các loại máy nghiền đá, máy nghiền côn được dùng ở giai đoạn nghiền thứ cấp hoặc tinh, xử lý đá từ máy nghiền hàm thành kích thước nhỏ hơn, đồng đều hơn. Cấu tạo gồm:

• Thân máy: Hình nón, làm từ thép đúc chịu lực cao.
• Nón nghiền động và tĩnh: Lót bằng thép hợp kim mangan hoặc crom, tạo khoang nghiền hình nón ngược.
• Trục chính và trục lệch tâm: Trục chính cố định, trục lệch tâm quay quanh, điều khiển nón động.
• Hệ thống thủy lực: Điều chỉnh khe hở xả, bảo vệ máy khi quá tải và xả dị vật.
• Hệ thống bôi trơn: Giảm ma sát, đảm bảo vận hành mượt mà.

Hình ảnh máy nghiền côn thủy lực CCH

Cách vận hành

Máy nghiền côn hoạt động theo nguyên lý ép và chà xát liên tục. Đá từ máy nghiền hàm được đưa vào khoang nghiền. Nón động quay lệch tâm, ép đá vào nón tĩnh với lực lớn. Quá trình này lặp lại, làm đá vỡ dần. Khe hở xả được điều chỉnh bằng hệ thống thủy lực, kiểm soát kích thước từ 5-40 mm.

Thành phẩm

• Kích thước: 5-40 mm (đá 1×2, 2×4), tùy điều chỉnh khe hở.
• Hình dạng: Đá tròn hơn, ít thoi dẹt (dưới 15%), phù hợp tiêu chuẩn xây dựng cao cấp.
• Tỷ lệ bột: Khoảng 5-10%.

Video nghiền côn vận hành thực tế trong dự án Đại Việt lắp đặt

Lý do sử dụng

• Năng suất vượt trội: Phù hợp dây chuyền công suất lớn (150-700 tấn/giờ).
• Chất lượng thành phẩm cao: Đá đồng đều, đáp ứng bê tông ly tâm, cấp phối đường cao tốc.
• Thích hợp đá cứng: Hiệu quả với granite, bazan (lực ép đến 400 MPa).

Dòng máy Yifan

• Yifan SMH Series: Model SMH250 có công suất 160-220 kW, năng suất 90-300 tấn/giờ, khe hở xả 9-51 mm. Đây là dòng máy nghiền côn thủy lực nổi bật trong các loại máy nghiền đá của Yifan.

Ví dụ thực tế:

Tại mỏ đá Kiện Khê (Hà Nam), máy nghiền côn Yifan SMH250 được tích hợp trong dây chuyền 300 tấn/giờ, tạo đá 1×2 và 2×4 phục vụ xi măng và bê tông cho các công trình phía Bắc. Xem chi tiết tại: Cấu tạo máy nghiền côn.

3. Máy nghiền phản kích (Impact Crusher) – Loại máy cho đá mềm và trung bình

Cấu tạo chi tiết

Trong các loại máy nghiền đá, máy nghiền phản kích được dùng ở giai đoạn nghiền thứ cấp, hiệu quả với đá độ cứng trung bình. Cấu tạo gồm:

• Rotor: Gắn búa đập từ thép hợp kim mangan hoặc crom, quay tốc độ cao.
• Tấm phản kích: Lắp trong khoang nghiền, làm từ thép chống mài mòn.
• Thân máy: Thép gia cố, có cửa kiểm tra để thay búa và tấm phản kích.
• Động cơ: Truyền lực qua dây đai, tốc độ rotor 500-800 vòng/phút.

Hình ảnh máy nghiền phản kích hệ PF

Cách vận hành

Máy hoạt động theo nguyên lý va đập tốc độ cao. Đá từ máy nghiền hàm được đưa vào khoang nghiền. Rotor quay nhanh, búa đập va chạm mạnh vào đá, làm đá vỡ. Đá bị hất ngược lên tấm phản kích, tiếp tục vỡ cho đến khi đạt kích thước mong muốn.

Thành phẩm

• Kích thước: 0-40 mm (đá mi, 1×2, 2×4).
• Hình dạng: Đá lập phương, ít thoi dẹt (dưới 10%), phù hợp bê tông và cấp phối.
• Tỷ lệ bột: Thấp, khoảng 5-8%.

Hình ảnh máy nghiền phản kích hiện đại trong dây chuyền nghiền đá cát nhân tạo

Lý do sử dụng

• Hiệu quả với đá mềm: Lý tưởng cho đá vôi, cát kết, vật liệu tái chế.
• Tỷ lệ bột thấp: Thành phẩm sạch, ít tạp chất.
• Dễ bảo trì: Thiết kế đơn giản, dễ thay thế búa và tấm phản kích.

Dòng máy Yifan

• Yifan PF Series: Model PF-1315 có công suất 160-200 kW, năng suất 100-280 tấn/giờ, đầu vào tối đa 500 mm. Đây là dòng máy nổi bật trong các loại máy nghiền đá của Yifan.

Ví dụ thực tế:

Tại mỏ đá Lương Sơn (Hòa Bình), máy nghiền phản kích Yifan PF-1315 xử lý đá vôi thành đá 1×2 và đá mi bụi, cung cấp cho nhà máy bê tông tươi tại Hà Nội

Xem chi tiết hơn tại: Máy nghiền phản kích.

4. Máy nghiền cát VSI (Vertical Shaft Impact Crusher) – Loại máy tạo cát nhân tạo

Cấu tạo chi tiết

Trong các loại máy nghiền đá, máy nghiền cát VSI được dùng ở giai đoạn cuối để sản xuất cát nhân tạo. Cấu tạo gồm:

• Rotor: Có cánh quạt tạo lực ly tâm, làm từ thép hợp kim chống mài mòn.
• Khoang nghiền: Lót thép hoặc đá tự nhiên, nơi đá va đập.
• Hệ thống điều chỉnh: Kiểm soát tốc độ rotor và kích thước cát.
• Động cơ: Công suất 110-400 kW.

Hình ảnh máy nghiền cát Đại Việt VSI

Cách vận hành

Máy hoạt động theo nguyên lý “đá va đá” hoặc “đá va thép”. Đá được đưa vào rotor, quay 1500-2000 vòng/phút, tạo lực ly tâm hất đá ra khoang nghiền. Đá tự va đập, vỡ thành cát mịn.

Thành phẩm

• Kích thước: 0-5 mm (cát nhân tạo).
• Hình dạng: Hạt cát tròn, đồng đều, giống cát tự nhiên (TCVN 9205:2012).
• Tỷ lệ bột: 5-15%, có thể điều chỉnh bằng hút bụi.

Lý do sử dụng

• Thay thế cát tự nhiên: Giải pháp bền vững khi cát tự nhiên khan hiếm.
• Ứng dụng rộng: Bê tông, vữa xây, nhựa đường.
• Hiệu suất cao: Năng suất 50-500 tấn/giờ.

Video về máy nghiền cát VSI vận hành thực tế trong dây chuyền nghiền cát nhân tạo do Đại Việt lắp đặt

Dòng máy Yifan

• Yifan VI Series: Model VI-8000 có công suất 250-315 kW, năng suất 250-400 tấn/giờ. Đây là dòng máy tiên tiến trong các loại máy nghiền đá của Yifan.

Ví dụ thực tế:

Tại mỏ đá Tân Cang (Đồng Nai), máy nghiền cát Yifan VI-8000 sản xuất cát nhân tạo từ đá granite, cung cấp cho nhà máy bê tông ly tâm tại TP.HCM. Xem chi tiết kỹ hơn tại: Máy nghiền cát VSI.

Ngoài các loại máy nghiền đá công nghệ mới, vẫn có loại máy nghiền búa công nghệ cũ, quý vị quan tâm có thể bấm xem.

Các loại đá thành phẩm và ứng dụng thực tế

1. Đá mi bụi (0-5 mm)

• Nguồn gốc: Từ Yifan PF-1315, PCZ1308 hoặc VI-8000.
• Ứng dụng: Phụ gia bê tông, vữa xây, gạch không nung, san lấp.
• Ví dụ: Đá mi bụi từ mỏ Lương Sơn (Hòa Bình) dùng cho nhà máy gạch Viglacera.

Hình ảnh cấp liệu đá mi sàng 0-40mm trạm nghiền cát nhân tạo ở Hà Nam

2. Đá 1×2 (10-25 mm)

• Nguồn gốc: Yifan SMH250 hoặc PF-1315.
• Ứng dụng: Bê tông tươi, cấp phối đường, nhà cao tầng.
• Ví dụ: Đá 1×2 từ mỏ Tân Đông Hiệp (Bình Dương) phục vụ cao tốc TP.HCM – Long Thành.

Hình ảnh đá bê tông 1×2 thành phẩm của trạm nghiền đá cát nhân tạo Quảng Bình

3. Đá 2×4 (25-40 mm)

• Nguồn gốc: Yifan SMH250 hoặc PF-1315.
• Ứng dụng: Nền móng, cấp phối đường lớn, thủy lợi.
• Ví dụ: Đá 2×4 từ mỏ Kiện Khê (Hà Nam) dùng cho thủy điện Hòa Bình mở rộng.

Hình ảnh đá 2×4 thành phẩm ứng dụng nhiều trong xây dựng

4. Đá 4×6 (40-60 mm)

• Nguồn gốc: Yifan SMH250.
• Ứng dụng: Móng nhà, đường sắt, công trình lớn.
• Ví dụ: Đá 4×6 từ mỏ Ea H’leo (Đắk Lắk) phục vụ đường sắt Bắc – Nam.

Hình ảnh đá 4×6 thành phẩm được ứng dụng nhiều trong xây dựng

5. Cát nhân tạo (0-5 mm)

• Nguồn gốc: Yifan VI-8000.
• Ứng dụng: Thay cát tự nhiên trong bê tông, nhựa đường, xây dựng dân dụng.
• Ví dụ: Cát nhân tạo từ mỏ Tân Cang (Đồng Nai) cung cấp nhà máy bê tông Ly tâm Thủ Đức.

Hình ảnh cát nhân tạo từ trạm nghiền đá cát ở Cao Bằng

Xem chi tiết hơn tại: Kích thước các loại đá xây dựng phổ biến hiện nay

Các loại máy nghiền đá như máy nghiền hàm, côn, phản kích và VSI của Yifan là nền tảng của dây chuyền nghiền đá, mang lại hiệu quả cao trong xử lý đá vôi, granite, bazan tại Việt Nam.

Mỗi loại máy có cấu tạo, nguyên lý vận hành và mục đích riêng, tạo ra đá thành phẩm đa dạng như đá mi, 1×2, 2×4, 4×6 và cát nhân tạo. Việc chọn cấu hình dây chuyền phù hợp, kết hợp công nghệ mới của Yifan, không chỉ tối ưu chi phí và chất lượng mà còn đảm bảo tuân thủ quy định pháp luật về khai thác, vận hành và môi trường.

Nguồn: Daivietjsc.com.vn - Gọi ngay 0911.628.628 để được tư vấn, hỗ trợ nhanh chóng nhất!